Mexanik qismlarga ishlov berishda, ishlov beriladigan qism juda baland bo'lganda, qatlamlarni kesish uchun turli uzunlikdagi pichoqlardan foydalanish kerak. Kesishni amalga oshirish uchun katta pichoqni ishlatganingizdan so'ng, qolgan materialni kichik pichoq bilan tozalash kerak. Yassi yuzalarni qayta ishlash uchun tekis taglikli pichoqlarni ishlatish, ishlov berish vaqtini qisqartirish uchun kamroq sharli pichoqlardan foydalanish; Nishab bo'lsa va u butun son bo'lsa, ishlov berish uchun nishabli pichoqni ishlating.
Bir vaqtning o'zida tolerantliklarni oqilona o'rnatish, ishlov berishning aniqligi va kompyuterni hisoblash vaqti o'rtasidagi muvozanatni ta'minlash, ko'proq jarayonlarni bajarish va bo'sh asbob vaqtini qisqartirish; Xom ashyoning yuqori qattiqligi, teskari frezalashni tanlang; Xom ashyo past qattiqlikka ega, shuning uchun oldinga frezalashni tanlang. Qo'pol ishlov berish teskari frezalash, nozik ishlov berish oldinga frezalash; Asbob materiali yaxshi qattiqlik va past qattiqlikka ega, bu qo'pol ishlov berish uchun mos keladi, asbob materiali esa nozik ishlov berish uchun mos bo'lgan zaif qattiqlik va yuqori qattiqlikka ega.
CNC tornalarida qismlarga ishlov berish uchun siqish usuli, shuningdek, joylashishni aniqlash moslamasi va siqish sxemasi uchun ilmiy jihatdan tanlanishi kerak. Aniq ma'lumotnomani tanlashda, odatda, "standart bir xillik" va "standart o'xshashlik" tamoyillariga amal qilish kerak. Ushbu tamoyillarga qo'shimcha ravishda, iloji boricha bir joylashishni aniqlash qisqichida barcha sirtni qayta ishlashni yakunlashni ham hisobga olish kerak. Shuning uchun, ishlov beriladigan har bir sirt uchun qulay bo'lgan joylashishni aniqlash usulini tanlash kerak.
Ish qismini bir vaqtning o'zida mahkamlashda, ishlov beriladigan qismning barcha sirtlarini qayta ishlash imkoniyati bo'lishi kerak; Ishchi qismning ish stolida joylashishini aniqlashda kesish asbobining uzunligi va uning qattiqligining ishlov berish sifatiga ta'sirini hisobga olish kerak, bu esa har bir ish joyini qayta ishlashni hisobga olishi mumkin. Nazoratni qayta ishlashda tez-tez ishlatiladigan dastgohlar universal komponentlar bilan yig'ilgan va ishlab chiqarishni tayyorlash siklini kamaytirish uchun imkon qadar sozlanishi kerak.
Mexanik ishlov berishda ishlov berish ketma-ketligini belgilashda asosiy tamoyillarga rioya qilish kerak, jumladan, "birinchi yuz, keyin teshik", "birinchi qo'pol, keyin nozik" va hokazo. Bir xil asbobni qayta-qayta ishlatishga yo'l qo'ymaslik uchun kesish asboblarining markazlashtirilgan jarayoniga muvofiq ishlov berish, asboblarni tekislash chastotasi va vaqtini qisqartirish.
Yuqori koaksiyallik talablari bo'lgan teshik tizimi uchun, bitta joylashishni aniqlashdan so'ng, teshik tizimining boshqa koordinata pozitsiyalarini qayta ishlashdan oldin, teshik tizimining barcha ishlov berishni yakunlash kerak. Bu takroriy joylashishni aniqlashdan kelib chiqadigan og'ishlarni bartaraf etishi va teshik tizimining koaksiyalligini yaxshilashi mumkin. Tegishli kesish nuqtasini yoki tekislash nuqtasini tanlang va u aniqlangandan so'ng, uni almashtirmaslik kerak.
